? IATF 16949：2016標準重大變化之一，就是將“顧客特殊要求”融入了標準要求中。
? 在IATF 16949：2016標準的某些條款里面，只是提出了“要求”，但并沒有定義“如何做”。作為本次IATF 16949標準的重大變化之一，就是將這些僅規定了“要求”，而沒有規定“怎么做”的內容，以指南的形式定義在了“附錄B”中。
? “附錄B”為組織正確實施IATF 16949：2016提供了指南。除非客戶有特殊要求，否則組織應基于“附錄B”選擇適用的工具、方法、理論，來幫助組織有效實施IATF 16949：2016。
“內審”可以參考的文獻資料有——
1、AIAG發布的
? CQI-8 分層審核
? CQI-9 特殊過程：熱處理系統評估
? CQI-11 特殊過程：電鍍系統評估
? CQI-12 特殊過程：涂裝系統評估
? CQI-15 特殊過程：焊接系統評估
? CQI-17 特殊過程：錫焊系統評估
? CQI-23 特殊過程：模塑系統評估
? CQI-27 特殊過程：鑄造系統評估
2、ANFIA發布的
? AQ 008 過程審核
3、FIEA發布的
? V2.0 生產過程審核手冊
4、IATF發布的
? IATF 16949審核員指南
5、VDA發布的
? VDA6.3過程審核
? VDA6.5 產品審核
“不合格及糾正措施”可以參考的文獻資料有——
1、AIAG發布的
? CQI-14 汽車擔保管理指南
? CQI-20 有效問題解決方法
2、VDA發布的
? 現場失效分析審核標準
? 現場失效分析
“測量系統分析”可以參考的文獻資料有——
1、AIAG發布的
? MSA測量系統分析
2、ANFIA發布的
? AQ 024 MSA測量系統分析
3、VDA發布的
? VDA5 測量系統能力
“產品批準”可以參考的文獻資料有——
1、AIAG發布的
? PPAP生產件批準程序
2、VDA發布的
? VDA2 生產過程和產品批準(PPA)
? VDA19 第1部分：技術清潔度檢查——汽車零部件功能相關的顆粒污染物
? VDA19 第2部分：組裝中的技術清潔度——環境、物流、人員和組裝設備
“產品設計”可以參考的文獻資料有——
1、AIAG發布的
? APQP和控制計劃
? CQI-24 基于失效模式的設計評審(DRBFM參考指南)
? 潛在失效模式與影響分析(FMEA)
2、VDA發布的
? VDA4 產品和過程FMEA
? VDA-RGA 新產品成熟度保證
? 穩健生產過程
? 特殊特性
“生產控制”可以參考的文獻資料有——
1、AIAG發布的
? MMOG/LE物流管理/物流評審體系
2、SMMT發布的
? 實施標準化作業
“質量管理體系管控”可以參考的文獻資料有——
1、ANFIA發布的
? AQ 026管理與改進過程
2、IATF發布的
? IATF認可規則
“風險分析”可以參考的文獻資料有——
1、VDA發布：
? VDA4 “Ring-Binder”
“軟件過程評審”可以參考的文獻資料有——
1、CMMI
2、VDA發布的
? ASPICE
“統計工具”可以參考的文獻資料有——
1、AIAG發布的
? SPC
2、ANFIA發布的
? SPC
“供應商質量管理”可以參考的文獻資料有——
1、AIAG發布：
? CQI-19 次級供應商過程指南
2、IATF發布：
? 次級供應商最低汽車質量管理體系要求(MAQMSR)
“健康與安全”可以參考的文獻資料有——
1、ISO發布的
? ISO 45001職業健康與安全管理體系
上述參考文獻的發布機構分別為——
1、IATF——國際汽車工業小組
2、AIAG——美國汽車工業行動集團
3、VDA——德國汽車工業聯合會
4、ANFIA——意大利汽車工業協會
5、SMMT——英國汽車與零部件廠商協會
6、FIEV——法國車輛設備工業聯盟
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